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影响Y形橡胶密封圈性能的因素有哪些

时间:2019-06-27657 次浏览

信息摘要:密封机械运作过程,工作中肯定存在影响Y型密封圈性能的因素,主要的因素有施加的压力、扭曲变形、背压、底部的磨损、股部的开裂、挤出的破坏、唇部的咬伤和黏滑的特性。

密封机械运作过程,工作中肯定存在影响Y形橡胶密封圈性能的因素,主要的因素又有哪几种呢?

1、施加的压力

稳定的密封性能,Y形橡胶密封圈与滑动面的接触面有适当的压紧力,接触面的局部压紧力必须是集中的压力分布,密封性能将改善。密封圈压紧力随介质的压力增高而增大,随压力的降低而减小。

2、扭曲变形

液压缸密封中,往复运动的活塞密封圈由于泄漏量不同,密封圈之间产生流体压力升,在运动中形成一个扭转作用,Y形橡胶密封圈局部或整圈扭转,破坏密封件,丧失密封性能。为防止这种现象,Y形橡胶密封圈设计时采用高低唇结构,提高材料硬度或增加抗扭挡圈。

3、背压

Y形橡胶密封圈在作往复运动时,由于泄漏而在两个密封件之间形成困油而产生背压,会把低压侧密封件挤入间隙。消除方法是设泄漏孔或加设带泄压空的支撑环等。

4、底部的磨损

压缩量过大,Y形橡胶密封圈会受到底部磨损,并由于摩擦力与压力的叠加,导致底部出现大量的接触压力,使底部比唇部更早磨损。合理选择密封材质,抗磨损材料,合理设计密封件尺寸等改善压缩。

5、股部的开裂

在工作中受交变压力作用,从而使股部由于疲劳破坏而开裂。可提高材料的硬度及抗撕裂强度;正确设计Y形橡胶密封圈的截面形状;减少压力的波动和冲击。

6、挤出的破坏

在高压流体作用,密封圈会被挤入间隙,造成破坏。为了防止挤出,应选用合理的密封腔体间隙。

7、唇部的咬伤

受到背压时,唇部很容易出现咬伤现象。可通过设计高低唇结构,唇口倒角,增强自密封作用,可以避免这种现象。

8、黏滑的特性

液压缸在高压、低速情况下工作时,润滑剂不足,Y形橡胶密封圈有时发生振动并发出响声,这种现象是由于密封件的不稳定润滑条件引起的,这叫油液黏滑特性。密封圈与接触面发生滑动周期性现象,会使密封寿命缩短。


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